綠色鋼鐵
鋼鐵行業是關系國計民生的基礎性行業，也是中國碳排放量最高的制造業。中冶賽迪大力踐行“雙碳”目標，是中國鋼鐵協會“低碳技術研究基地”。中冶賽迪積極響應“雙碳”目標，致力于構建可落地、可實施、減碳和兼具經濟競爭力的綠色低碳發展路徑，推動鋼鐵工業綠色發展轉型。推出了全生命周期碳足跡管理平臺，構建了以低碳高爐、氣基豎爐、綠色電爐CISDI-AutoARC、熱彎成形、智慧集控等為核心的低碳工藝技術體系。將綠色能源與鋼鐵生產有機融合，提出了具備系統性、經濟性、靈活性的可定制工藝路線與綠鋼整體解決方案，同時提供固廢零排放、大氣污染超低排放、廢水零排放和能源高效利用等一系列有自主知識產權的核心技術和產品，推動綠色環保由成本中心向價值中心轉變。
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低碳高爐 全球首座大型3R低碳高爐示范項目成功投運，實現10%以上的穩定減碳目標，實現由工序碳循環向流程碳循環的巨大轉變，是全球鋼鐵長流程減碳的重要里程碑。 | |
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超級電爐 全球首臺搭載新型柔性直流電源IGBT技術的綠色電爐成功投運，主要經濟技術指標處于國際先進水平,對鋼鐵行業實現短流程冶煉具有重要推動和引領作用
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一體化配礦 全球首座配礦+強混礦石加工中心——馬跡山港混礦EPC項目。 采用中冶賽迪專有的清潔生產技術和智慧配礦等專利技術。 | |
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高效低耗特大型高爐關鍵技術（獲2016年國家科技進步二等獎） 解決了特大型高爐實現穩定高效低耗所面臨的世界性重大技術難題，應用于全球27座特大型高爐，節能減排效果顯著，高效低耗指標國際領先。已推廣應用到臺塑越南2座4350立方米高爐、寶鋼湛江3座5050立方米高爐等國內外20余座特大型高爐。
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含鐵固廢零排放 自主研發轉底爐工藝，實現鋼鐵企業塵泥固廢100%資源化利用，助力鋼鐵行業固廢綠色清潔處置，提升資源綜合利用效率 。已建設轉底爐14座），市場占有率近80%。 以年處理能力為20萬噸的轉底爐固廢處理線為例，用轉底爐處理固廢生產的還原鐵，相比于長流程煉鐵生產相同量的還原鐵，減排二氧化碳約14.7萬噸/年（折標煤約5.9萬噸/年），在實現含鐵含鋅塵泥固廢資源再利用的同時，推動行業碳減排。
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廢水零排放 建成鋼鐵行業首個一步到位、實現“分鹽結晶”的廢水零排放項目——中天綠色精品鋼廢水零排放項目
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